Насосы для фосфорной кислоты

Основные технологические насосы

для производства фосфорной кислоты

В данном разделе представлены основные типы насосного оборудования, эксплуатируемых на производствах экстракционной фосфорной кислоты, как в полугидратом, так и в дигидратном производствах. Данное оборудование спроектировано и разработано с учетом всех особенностей условий эксплуатации в производствах ЭФК, а именно: агрессивные коррозионные среды (фосфорная и кремнефтористая кислоты, перекачивание пульп и сред с высоким содержанием абразивных твердых веществ до 45%, и другие).

Осевые циркуляционные насосы

Данный тип насосов применяется в контурах вакуум-выпарных установок (ВВУ), кристаллизаторов, а также других технологических позициях для циркуляции больших потоков жидкости. Ключевые особенности данного типа насосов:

Низкая скорость вращения до 600 об/мин. При проектировании мы стремимся подобрать рабочую точку насосного агрегата в области не более 600 об/мин. Это позволяет кратным образом увеличить срок службы проточной части насосного агрегата и значительно повысить ее износостойкость.
Различные типы приводов: для достижения низкой скорости работы насосного агрегата возможно применение трех типов привода: через клиноременную передачу, через отдельный редуктор, частотно-регулируемый преобразователь.
Материалы проточной части: применяются современные супердуплексные сплавы с содержанием Cu для общей абразивной и коррозионной стойкости к дополнительно свободной серной кислоте H₂SO₄, которая также содержится в фосфорной кислоте P₂O₅. ASTM A890 Grade 5A, ASTM A890 Grade 6A, SAF 2507, Alloy #28, CD4MCu, 904L, Uranus B6, Uranus 52N+ (в зависимости от перекачиваемой среды).
Уплотнение вала: возможно применение двойного торцевого или двойного сальникового уплотнения с охлаждающей водой, что позволяет значительно увеличить срок службы уплотнительного узла.
Высокий КПД и низкие эксплуатационные затраты: конструкция рабочего колеса позволяет достичь высоких показателей КПД и, как следствие, высокой энергоэффективности, что позволяет значительно сократить затраты на электроэнергию.

Пульповые полупогружные насосы

Центробежный вертикальный полупогружной насосный агрегат. Данный тип насосов применяется на основных технологических позициях для подачи и транспортировки пульп на узел, как в дигидратных, так и в полугидратных режимах. Ключевые особенности данного типа насосов:

Выносной верхний подшипниковый узел, полностью вынесен выше опорной плиты, что предотвращает возможность попадания рабочей среды в подшипник.
Низкая скорость вращения 800-1000 об/мин. При проектировании мы стремимся подобрать рабочую точку насосного агрегата в области от 800 до 1000 об/мин. Это позволяет кратным образом увеличить срок службы проточной части насосного агрегата и значительно повысить ее износостойкость.
Материалы проточной части: применяются современные супердуплексные сплавы с содержанием Cu для общей абразивной и коррозионной стойкости к дополнительно свободной серной кислоте H₂SO₄, которая также содержится в фосфорной кислоте P₂O₅. ASTM A890 Grade 5A, ASTM A890 Grade 6A, SAF 2507, Alloy #28, CD4MCu, 904L, Uranus B6, Uranus 52N+ (в зависимости от перекачиваемой среды).
Высокий КПД и открытое рабочее колесо: конструкция рабочего колеса позволяет достичь высоких показателей КПД и как следствие высокой энергоэффективности, что позволяет значительно сократить затраты на электроэнергию.

Центробежные горизонтальные процессные насосы

Центробежный горизонтальный консольный насосный агрегат. Данный тип насосов применяется на основных технологических позициях для подачи и транспортировки пульп и других различных сред. Ключевые особенности данного типа насосов:

Различные типы уплотнений вала: гидродинамическое уплотнение, полностью исключает утечки во время работы насоса на рабочей скорости, со стояночным сальниковым уплотнением. Альтернативные типы торцевого и сальникового уплотнений с промывкой.
Низкая скорость вращения 800-1000 об/мин. При проектировании мы стремимся подобрать рабочую точку насосного агрегата в области от 800 до 1000 об/мин. Это позволяет кратным образом увеличить срок службы проточной части насосного агрегата и значительно повысить ее износостойкость
Материалы проточной части: применяются современные супердуплексные сплавы с содержанием Cu для общей абразивной и коррозионной стойкости к дополнительно свободной серной кислоте H₂SO₄, которая также содержится в фосфорной кислоте P₂O₅. ASTM A890 Grade 5A, ASTM A890 Grade 6A, SAF 2507, Alloy #28, CD4MCu, 904L, Uranus B6, Uranus 52N+ (в зависимости от перекачиваемой среды).
Высокий КПД и открытое рабочее колесо: конструкция рабочего колеса позволяет достичь высоких показателей КПД и, как следствие, высокой энергоэффективности, что позволяет значительно сократить затраты на электроэнергию.

Водокольцевые вакуумные насосы
типа 2BE

ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ	→	от 2 500 до 32 000 м³/ч
ГЛУБИНА ВАКУУМА	→	до 160 mbar abs
МАТЕРИАЛЫ	→	нержавеющие стали (SS321, SS316, 904L)

Особенности конструкции:
Данные типы насосов широко применяются в системах создания вакуума для отделений фильтрации с карусельными и ленточными вакуумными фильтрами. Насосы типа 2BE являются экономичным решением, в сравнении с насосами типа HIBON/ВВН. Этот классический насос работает с низким уровнем шума и отличается исключительной прочностью. Линейка продуктов 2BE1, имеет широкий диапазон типоразмеров. Возможны различные варианты привода, как с клиноременной передачей, так и с прямой через муфту. Данные типы насосов значительно превышают показатели надежности и срока службы, относительно отечественных насосов типа ВВН.