Распределители и разбрызгиватели кислоты

Распределитель желобчатого типа

Распределитель кислоты желобчатого типа выполнен из аустенитной стали марки HD-1 с высоким содержанием кремния.

Количество точек орошения на площадь сечения — не менее 42 шт./м². Высокая плотность и равномерность орошения обеспечивает хорошую смоченность насадки и эффективный массообмен.
Сливные трубки переливной трубы направлены вниз, что обеспечивает равномерное орошение кислотой; поток газа не может уйти от контакта, благодаря чему снижается унос содержащихся в потоке среды капель жидкости.
Конструкция выполнена из сплава HD-1, обладающего высокими антикоррозионными свойствами без необходимости анодной защиты, что обеспечивает долгий срок службы — до 10 лет.
Материальное исполнение (металлический сплав) обеспечивает простую сборку и сварку конструкции.
Высокая устойчивость к засорению, простой доступ для проверки рабочего состояния распределителя.

Распределитель переливного типа

Распределительное устройство переливного типа, выполненное из сплава HD-3, объединяет в себе преимущества распределителей желобчатого и трубчатого типов.

Рациональная конструкция переливного распределителя обеспечивает равномерное и аккуратное распределение кислоты без разбрызгивания и с низкими перепадами давления.
Равномерное распределение оросительных отверстий — 24 шт./м².
Сборная конструкция центрального патрубка с оросительными трубками обеспечивает простой демонтаж.
Свободный объем насадки — 68%.
Материал исполнения — HD-3 — представляет собой сплав из редкоземельных элементов с Ni, Cr, Mo, Cu и обладает хорошими антикоррозионными свойствами и высокой механической прочностью. При контакте с серной кислотой на поверхности металла образуется гладкая защитная пленка.

Распределитель тарельчатого типа

Распределитель тарельчатого типа имеет запатентованную многотарельчатую конструкцию и применяется на производстве серной кислоты. Данное устройство может также применяться при очистке хвостовых газов на угольных электростанциях и крупных химических заводах в нефтеперерабатывающей, нефтехимической отраслях и при производстве минеральных удобрений. В крупных насадочных колоннах образование окалины чаще всего связано с неравномерным распределением потока из точек орошения. Многотарельчатая конструкция распределителя обеспечивает равномерное орошение, что исключает проблему образования окалины.

Распределительное устройство тарельчатого типа включает в себя шесть компонентов: питающий коллектор, питающий патрубок, распределительные трубки, диафрагмы, распределительные тарелки, сливные трубки. Распределительные тарелки выполнены в форме цилиндра, а рабочая поверхность орошения представляет собой квадрат, за исключением тарелок в периферийных зонах колонны.

Цилиндрическая тарелка соосна квадратной зоне орошения. Как правило, каждая тарелка оснащена 16 или 30 сливными трубками, которые образуют квадратную или треугольную оросительную поверхность. Например, 16 трубок располагаются по схеме 4×4, или в форме квадрата (прямоугольных треугольников); 30 сливных трубок располагаются по схеме 5×6, или в форме равнобедренного треугольника с углом вершины в 62 градуса. Через эти сливные трубки, закрепленные на распределительных тарелках, происходит орошение поверхности насадки кислотой.

Каждая тарелка крепится на распределительной трубке, которая, в свою очередь, крепится на питающем патрубке или коллекторе. Кислота выходит из распределительных трубок в центре распределительной тарелки, и радиально распределяется по сливным трубкам. Количество тарелок зависит от диаметра колонны и плотности расположения точек орошения.

Тарельчатый распределитель обеспечивает двухступенчатое регулирование расхода: первая ступень контроля реализуется посредством дросселирующего отверстия (диафрагмы) распределительной трубки, размер которого определяет расход питающей кислоты. Вторая ступень представлена переливом с отверстиями на сливных трубках.

Отличительной чертой тарельчатого распределителя является наличие кругового потока. Поток кислоты в тарелках движется в двух направлениях: радиальном и круговом. Радиальный поток возникает на выходе из распределительной трубки в сливные трубки, в то время как круговой поток возникает между стенками тарелки и выходом распределительной трубки. Таким образом, круговой поток может компенсировать колебания радиального потока, а также неравномерность потока, поступающего на сливные трубки, что не только увеличивает диапазон регулирования потока, но и компенсирует неравномерность подачи на сливные трубки.

После того, как установится равномерное распределение кислоты, плотность орошения снизится, что положительно сказывается на эффективности процессов осушки и адсорбции, поскольку температура кислоты на выходе из колонны увеличится. Поскольку эффективность процесса осушки и адсорбции оценивается с точки зрения эффективности удаления мелких капель влаги, снижение разности температур газа и жидкости в кубовой части колонны поможет снизить содержание частиц тумана в газовом потоке и приведет к укрупнению капель кислоты.

На 1 м² площади сечения колонны приходится две тарелки. Площадь основания каждой тарелки небольшая, благодаря чему распределитель не создается препятствий восходящему потоку газа, и высота разгрузочной насадки под тарелками может быть минимальной. Кроме того, тарелка выступает из корпуса распределителя лишь наполовину, поэтому общая высота распределителя будет ниже. Кроме того, сливные трубки устанавливаются на тарелки в цеху, и не требуют дополнительных насадок. Рабочая масса распределителя ниже, и объем кислоты в тарелках составляет менее 1/10 от объема кислоты в распределительном желобе.

Особенности конструкции

Обладает широким диапазоном регулирования потока: 30~120%.
Занимает мало места: высота каждой тарелки <0,5 м.
Высокой устойчивостью к засорению благодаря круговому потоку кислоты в тарелках.
Распределитель кислоты тарельчатого типа обеспечивает равномерное орошение кислотой, широкий диапазон регулирования потока, отличается небольшой массой, исключает образование окалины, прост в обслуживании и монтаже, что решает вопрос плохой равномерности орошения текущим распределителем;
Обеспечивает равномерное орошение: равномерное распределение кислоты без перепадов от максимальной к минимальной интенсивности распыления, разность расхода между сливными трубками <2%, плотность точек орошения более 50 шт./м².
Дает больше капель и меньше подвержен засорению, чем распределитель переливного типа; компактней и выдает более равномерный поток чем распределитель желобчатого типа.
Простой монтаж и техническое обслуживание: распределительная тарелка наполовину выступает из корпуса распределителя. Конструкция имеет маленький вес, благодаря чему ее может переносить всего 1 человек. Простой монтаж и обслуживание.
Компактность. Общая площадь донной части тарелок занимает только 15% от площади сечения колонны, и четвертую часть от общей площади днища распределительного устройства.
Большой выбор материального исполнения: выбор от традиционных до инновационных материалов.

Разбрызгиватели регенерационной колонны процесса обессеривания для металлургических комбинатов

Разбрызгиватель распределяет поступающую из циркулирующего насоса среду на точки подачи пульпы. Каждый разбрызгиватель состоит из коллектора и десятка патрубков, пульпа абсорбционной колонны нагнетается в коллектор, откуда попадает в патрубки и подается на форсунки для орошения.

Оптимальная конструкция коллектора с патрубками позволяет минимизировать перепад давления. Компактная и рациональная конфигурация коллектора с патрубками обеспечивает равномерность потока и давления на каждую форсунку.